![](https://www.serto.com/out/pictures/ddmedia/Logo_Engineering_1.jpg)
Le opinioni dei clienti sulla collaborazione con il Project Engineering Team:
![](https://www.serto.com/out/pictures/ddmedia/csm_Loesungen_CAD_1aa3985efe.jpg)
Le fasi del progetto
Esempio pratico di ottimizzazione del sistema
La grafica illustra passo dopo passo l’ottimizzazione di un sistema prendendo un esempio riferito a un cliente. Costi, tempi di montaggio, numero di punti di tenuta e degli articoli da gestire nel corso del progetto si sono modificati a favore del cliente.
Fase 1
Situazione di partenza: Distribuzione di un fluido dall’unità di alimentazione a due serbatoi. Nel punto centrale è collocata una valvola di regolazione. I punti di attacco e la valvola sono definiti. Così come il desiderio di implementare questa soluzione utilizzando prodotti SERTO.
Fase 2
Per garantire la tenuta dei raccordi con filetto maschio ed un’altezza unica di raccordo del gruppo costruttivo anche dopo gli interventi di rimontaggio, il filetto maschio conico è stato sostituito con un filetto maschio cilindrico con bordo di tenuta.
![Schritt 1](https://www.serto.com/out/pictures/ddmedia/Optimierung_Step1_IT.png)
![Schritt 2](https://www.serto.com/out/pictures/ddmedia/Optimierung_Step2_IT.png)
Fase 3
I raccordi a gomito sono stati sostituiti da tubi piegati. In questo modo si riduce notevolmente il numero dei punti di tenuta.
Fase 4
La soluzione finale utilizza un gruppo costruttivo a saldare grazie al quale viene eliminato anche il raccordo centrale a T. Il gruppo costruttivo viene fornito al cliente pronto per il montaggio
![Schritt 1](https://www.serto.com/out/pictures/ddmedia/Optimierung_Step3_IT.png)
![Schritt 1](https://www.serto.com/out/pictures/ddmedia/Optimierung_Step4_IT.png)