Optimisations de système

Vous désirez optimiser votre système ? Grâce à notre compétence et à notre expérience, nous vous conseillons dans le domaine du développement de système. Les solutions que nous proposons se fondent sur une analyse précise de vos produits et nous permettent de détecter les potentiels d’optimisation. Votre système fait-il partie d’une fabrication en série ? La conception, la fabrication ou le montage peut-il être simplifié ? Avec votre aide, nos chefs de projet expérimentés mettent sur pied un cahier des charges et interviennent à chaque étape de la collaboration.

 

Nous aimerions vous présenter un exemple de processus d’optimisation de système :

Étape 1 :

Notre client nous a contactés avec l’idée suivante : répartir un fluide d’une unité d’alimentation dans deux réservoirs. Au centre de cette unité se trouve un robinet de réglage. L’accès aux points de raccordement et à la soupape est donc assuré, tout comme le désir de mettre en place une solution à l’aide des produits SERTO.

Étape 2 :

Afin de garantir l’étanchéité des unions mâles et d’assurer une hauteur homogène d’implantation de vis de l’assemblage même en cas de montages successifs, nous avons remplacé les filetages coniques par des filetages cylindriques avec garniture d’étanchéité.

Étape 3 :

Lors de cette étape, nous avons remplacé les coudes par des tubes cintrés. De cette manière, le nombre de points d’étanchéité diminue considérablement.

Étape 4 :

La version finale du projet du client exploite un assemblage de soudage permettant aussi de supprimer les tés centraux. Le client reçoit cet assemblage prêt à monter.


Analyse :

Les graphiques montrent clairement comment les coûts, le temps de montage, le nombre de points d'étanchéité et le nombre d'articles à gérer ont évolué au cours du projet au bénéfice du client.

Exemples d'optimisations de systèmes

arrière : assemblage avant optimisation
avant : solution compacte avec distributeur